灵川县六顺金属材料有限公司
柳州市双华金属材料有限公司
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1、施工工艺流程
图2-12 主墩承台施工工艺框图
1、测量放样,用明显标志标示出承台边线,并测量地面标高,计算承台开挖深度。2、承台采用排水开挖,开挖底边线比承台边线外延100cm左右,按1:1边坡开挖,如果渗水量大,则在岛体四周用粘土围堰隔水。3、进行桩头处理,调整桩头钢筋,准备承台封底砼的施工。2、封底混凝土施工
承台封底砼一次浇注,即先从承台的一端,向另外一端进行。采用泵送施工,封底混凝土的施工顺序从承台的一端开始,交错灌注,到另一端结束,封底混凝土的运输采用混凝土运输车辆从混凝土搅拌站运送至混凝土输送泵,然后由输送泵泵送浇注。3、主桥承台大体积混凝土的施工
7#、8#墩承台为大体积混凝土,承台尺寸为26m×20.5m×5m采用大块(2×1.5m+2×1.5m+1×2m)组合钢模(以便后续周转至其他承台3m/2m高承台及墩身内模适用)一次性浇筑完成,为防止产生温度裂缝,采用水化热较低的水泥,采用“双掺”技术(掺优质粉煤灰、优质缓凝剂),柳州钢模板选择含泥量低、颗粒级配好的粗细骨料,降低拌合用水、粗细骨料、水泥的温度,并在承台混凝土内设置循环冷却水管、保温及及早回填等办法,以控制承台内外温差。钢筋采用内部排架支撑系统定位、模板采用大面组合钢模。承台施工过程中搭设混凝土灌筑平台及布料走道,并设置防护栏杆。承台混凝土的运输采用混凝土运输车运送至混凝土输送泵,由混凝土输送泵泵送到承台灌注平台上的布料杆,然后由布料杆分配于承台各个部位。
3.1 绑扎承台钢筋
1)、钢筋进场后提供材料质保书,原材料质量符合规范要求;
2)、钢筋制安符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)10.5质量检查和质量标准的要求;
3)、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度;
钢筋绑扎顺序,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型;
4)、受力钢筋搭接接头采用焊接或采用滚轧直螺纹套筒连接,接头位置相互错开,上层钢筋接头位置在跨中,下层钢筋接头位置在桩顶处;圆柱钢模板主筋的搭接采用焊接搭接,其搭接长度满足设计及规范的要求。预埋墩身钢筋,在达到设计的要求后加以固定,确保其墩身的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变;
5)、在承台上、下两层钢筋间除设置架立筋外,采用钢筋或型钢按适当间距进行支撑,以保持两层钢筋间距的正确;
6)、最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块,侧面的垫块与钢筋绑牢,并检查有无遗漏;
7)、钢筋防止油、混凝土污染;
8)、按照设计图允许,顶层分布钢筋可少量抽筋,形成不大于30×30cm的窗口,以便与泵管进入承台顶面下浇筑混凝土;
9)、钢筋施工时预埋各种预埋件。
3.2 冷却水管安装
依照施工图进行承台钢筋的加工,钢筋的尺寸要满足保护层的要求。安装冷却水管,接头采用胶管连接冷却水管进水管要有足够压力,进出水管的水温相差在5℃~10℃之间。承台从浇注起至浇注完砼后,不断的注水。所有水不宜立即循环使用,以控制水温。冷却水管用型钢进行定位安装,钢模板厂家保证不串浆,不漏水。通水试压合格后方可使用。注水时管道通畅,砼养生完成后,冷却水管内压入30号水泥砂浆。在承台混凝土浇筑前预埋相关的预埋筋和预埋件(包括塔吊、电梯及支架预埋件),与劲性骨架或钢筋网焊接固定。